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   選擇合適的模切刀是制作激光刀模的第一步，而模切刀的選擇是根據(jù)模切材料的特性決定的。模切材料一般分為普通紙板，硬質(zhì)膠板，柔韌材料和回收紙，以下就各種材料選刀方法作扼要分析：

一．普通紙板
普通紙板包括常見(jiàn)的卡紙，瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀（刃角52o）就可以了，假如模切外形復(fù)雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機(jī)能較好的刀料。在模切過(guò)程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42 o的刀料。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長(zhǎng)模切壽命。

二．硬質(zhì)膠板
硬質(zhì)膠板包括PVC，PET，電子板，高密度材料，墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質(zhì)膠板，則需選用刀身硬度達(dá)47HRC，刀刃硬度達(dá)59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，則耐磨性越好。

三．柔韌材料
柔韌材料包括鋁箔，腹膜材料，軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經(jīng)精細(xì)磨制的刀料，這類刀料刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過(guò)粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。

四．回收紙
模切回收紙非常輕易產(chǎn)生紙粉，因此，應(yīng)選擇能減少模切過(guò)程中刀刃與紙的摩擦力的刀料。刃面經(jīng)由拋光或涂層處理的刀料，非常光滑的，能適應(yīng)這一要求；若刃角達(dá)到42o，則能進(jìn)一步減少模切壓力，從而令模切粉塵達(dá)到起碼。

該文章在 2012/9/21 23:29:18 編輯過(guò)