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點(diǎn)晴ERP企業(yè)管理信息系統(tǒng)
→『 生產(chǎn)管理 』
本版文數(shù)：196 今日文數(shù)：109
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1.產(chǎn)品報(bào)價(jià)1.1應(yīng)用邏輯標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是計(jì)算人工成本的基礎(chǔ)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可量化單位產(chǎn)品的人工投入，結(jié)合設(shè)備折舊、材料成本等，形成總成本，支撐報(bào)價(jià)決策。1.2步驟示例成本拆分：?jiǎn)挝划a(chǎn)品人工成本=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×單位時(shí)間人工費(fèi)率（含工資、社保等）；綜合報(bào)價(jià)：總成本=人工成本+材料成本+管理費(fèi)分?jǐn)?利潤(rùn)加成；競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)估：橫向?qū)Ρ刃袠I(yè)標(biāo)...
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生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化看板生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化看板3.5：生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化看板是一種直觀、高效的工具，旨在幫助企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。通過(guò)將復(fù)雜的生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為圖表、動(dòng)態(tài)圖形，管理者能夠快速掌握生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及資源消耗等核心指標(biāo)。看板支持多維度數(shù)據(jù)分析，幫助識(shí)別生產(chǎn)瓶頸、優(yōu)化資源配置、提升生產(chǎn)效...
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生產(chǎn)發(fā)料時(shí)發(fā)現(xiàn)原材料不足時(shí)怎么辦？
點(diǎn)擊進(jìn)入。如下圖：
點(diǎn)中到進(jìn)行替用料操作的工單，然后點(diǎn)擊編輯。如下圖：
然后點(diǎn)擊要替用的那條原材料信息后的“替用”按鈕。如下圖：
然后點(diǎn)擊此處，進(jìn)行篩選替用料的信息。如下圖：
在彈出的窗口，查詢出要替換的物料，點(diǎn)中即可。如下圖：
然后，填寫(xiě)需求寬，數(shù)量等信息。如下圖：
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委外加工，在制造業(yè)是很常見(jiàn)的一種業(yè)務(wù)。當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)能力不足，或者缺乏某些技術(shù)，需委托第三方進(jìn)行代加工。委外加工也分很多形式，可以是提供原材料給第三方代加工，也可以是將生產(chǎn)過(guò)程中的某道工序進(jìn)行委外。這一節(jié)給大家演示SAP標(biāo)準(zhǔn)的委外加工流程，即給委外商提供原材料，加工完成后收回成品，并支付加工費(fèi)。此業(yè)務(wù)場(chǎng)景，通過(guò)特殊的采購(gòu)...
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請(qǐng)問(wèn)點(diǎn)晴ERP系統(tǒng)中沒(méi)有銷售訂單如何做生產(chǎn)工單排產(chǎn)？新增生產(chǎn)工程單時(shí)，注意單據(jù)來(lái)源有：按“訂單-MTO”、“按庫(kù)存-MTS”兩種方式。一般是“按訂單-MTO”的方式下達(dá)生產(chǎn)工單，也就是要有銷售訂單才能安排生產(chǎn)工單。如果沒(méi)有銷售訂單，那么就應(yīng)該勾選后面那個(gè)“按庫(kù)存-MTS”的方式直接下達(dá)生產(chǎn)工單即可，“按庫(kù)存-MTS”方...
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文/楊逸林■運(yùn)算邏輯制造業(yè)中那些動(dòng)輒管理上千個(gè)零件的復(fù)雜系統(tǒng)，底層邏輯和做漢堡包沒(méi)什么區(qū)別。
想象你開(kāi)了一家快餐店，菜單上的每個(gè)漢堡都需要面包、肉餅、芝士和蔬菜——這些原料的清單就是制造業(yè)中的BOM（BillofMaterial，物料清單）。
而如何根據(jù)顧客訂單算出每天要買多少片面包、幾塊肉餅，避免浪費(fèi)或斷貨，...
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你有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，在很多工廠里，生產(chǎn)排產(chǎn)總是面臨著一個(gè)大問(wèn)題——延期！從訂單接到客戶手里，到實(shí)際交貨時(shí)間，工廠總是忙忙碌碌，但產(chǎn)品總是沒(méi)能按時(shí)交付給客戶，影響了口碑，甚至造成客戶流失。其實(shí)，90%的排產(chǎn)問(wèn)題，都出在一個(gè)地方——不懂多級(jí)BOM。別擔(dān)心，今天我就帶你一起理清楚，為什么不懂多級(jí)BOM會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延期？我們要怎么利用...
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父子依賴父項(xiàng)（最終產(chǎn)品或上層組件）的生產(chǎn)必須等待所有子項(xiàng)（子組件或原材料）的齊套。示例：生產(chǎn)一輛汽車需要先完成發(fā)動(dòng)機(jī)（子項(xiàng)），而發(fā)動(dòng)機(jī)又依賴活塞（孫項(xiàng)）。時(shí)間依賴子組件的生產(chǎn)或采購(gòu)周期（LeadTime）直接影響父項(xiàng)的開(kāi)始時(shí)間。示例：采購(gòu)芯片需要10天，主板組裝需要2天，則整機(jī)生產(chǎn)只能從第12天開(kāi)始。資源依賴共享資源（...
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在企業(yè)的生產(chǎn)管理中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定是一項(xiàng)關(guān)鍵工作，它對(duì)于成本控制、生產(chǎn)計(jì)劃安排等都有著重要意義。今天，我們就來(lái)深入了解兩種常用的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法：秒表測(cè)時(shí)法和MOD法。一、秒表測(cè)時(shí)法：精準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)時(shí)間秒表測(cè)時(shí)法是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，旨在確定一位合格、適當(dāng)且訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以正常速度操作特定工作所需的時(shí)間。它...
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數(shù)字工廠需要了解的幾個(gè)關(guān)鍵計(jì)劃，在這幾個(gè)計(jì)劃當(dāng)中，MRP（物料需求計(jì)劃）可以說(shuō)是非常重要的一個(gè)。MPR不但關(guān)系到企業(yè)的直接運(yùn)營(yíng)成本，而且對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率也是非常關(guān)鍵。任何一個(gè)制造企業(yè)的管理者都應(yīng)該多多少少了解MRP的相關(guān)運(yùn)行知識(shí)。1--什么是MRP？--在制造業(yè)中，物料需求計(jì)劃（MaterialRequirements...
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在制造業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中，委外加工大概率是一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)。無(wú)論是為了降低成本、提高效率，還是利用外部專業(yè)資源，委外加工都扮演著重要角色。然而，如何高效處理委外工單，并確保成本核算的準(zhǔn)確無(wú)誤，卻是許多制造業(yè)企業(yè)面臨的難題。今天，我們就來(lái)聊聊這個(gè)話題，分享一些實(shí)用的技巧和心得。一、委外工單處理的關(guān)鍵技巧前期準(zhǔn)備：明確需求，...
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【點(diǎn)晴模切ERP】請(qǐng)問(wèn)模具壽命統(tǒng)計(jì)在哪里可以查詢到？在工程管理-》模具(刀模)管理-》模具(刀模)管理中，可以看到各個(gè)刀模的使用情況統(tǒng)計(jì)：?
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ERP業(yè)務(wù)通APP匯報(bào)不良原因設(shè)置操作步驟
操作步驟：生產(chǎn)管理-生產(chǎn)進(jìn)度及匯報(bào)-生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)，如下圖所示：進(jìn)入界面后，點(diǎn)擊不良原因?qū)?yīng)圖標(biāo)，彈出窗口，在彈窗界面點(diǎn)擊設(shè)置圖標(biāo)，如下圖所示：填寫(xiě)好對(duì)應(yīng)內(nèi)容，按回車鍵盤(pán)進(jìn)行排列，全部設(shè)置后，點(diǎn)擊保存，如下圖：
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生產(chǎn)領(lǐng)料單在很多ERP系統(tǒng)中都有這個(gè)功能，但是功能都比較簡(jiǎn)單，尤其是某友、某碟的財(cái)務(wù)型ERP系統(tǒng)。本文重點(diǎn)講述生產(chǎn)領(lǐng)料在生產(chǎn)中的使用，后期如何設(shè)置科目、如何結(jié)轉(zhuǎn)成本，限于篇幅等以后另行講解。我們先看下一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)料會(huì)有哪些：一、產(chǎn)成品的生產(chǎn)領(lǐng)料二、售后維修品領(lǐng)料三、委托加工領(lǐng)料，即我方發(fā)材料給加工商四、來(lái)料加...
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導(dǎo)讀在這個(gè)快節(jié)奏的現(xiàn)代制造業(yè)中，物料管理如同企業(yè)的血脈，其精確性和高效性直接關(guān)系到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力。倒沖（Backflush），這一先進(jìn)的物料核算方法，正以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，成為眾多企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低成本的得力助手。然而，正如任何管理工具一樣，倒沖也并非完美無(wú)缺。今天，我將和大家深入探討倒沖的適用情形、操作流程、...
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精益生產(chǎn)旨在消除企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)中的不增值活動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、降低成本、提高效率以及改善品質(zhì)等目標(biāo)。而6S管理恰是圍繞這些關(guān)鍵方面展開(kāi)的精細(xì)化管理活動(dòng)，為精益生產(chǎn)奠定了不可或缺的基礎(chǔ)。6S現(xiàn)場(chǎng)管理方法源于日本，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsu...
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再來(lái)一個(gè)APS的經(jīng)典場(chǎng)景：注塑機(jī)車間排產(chǎn)。這次Deepseek給出的不僅是一個(gè)解決問(wèn)題的框架性的方案，還給出了詳細(xì)的求解模型的數(shù)學(xué)描述（數(shù)學(xué)建模），你只要找一個(gè)商業(yè)求解器，就能立馬進(jìn)行測(cè)試了！！！APS從陽(yáng)春白雪進(jìn)入了平民化，往昔，只有應(yīng)用數(shù)學(xué)的碩士博士們擅長(zhǎng)的數(shù)學(xué)建模工作，就這么被AI掀桌子了！激動(dòng)過(guò)后，是內(nèi)心的凄涼...
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ERP生產(chǎn)匯報(bào)錯(cuò)誤，需要?jiǎng)h除，如何操作？
操作步驟：生產(chǎn)管理-生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)找到對(duì)應(yīng)的單據(jù)，點(diǎn)擊工藝進(jìn)入到匯報(bào)界面，如下圖所示：進(jìn)入界面后，選擇對(duì)應(yīng)的匯報(bào)明細(xì)，點(diǎn)擊刪除按鈕，如下圖所示：?
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在哪里可以查看到模具有多少庫(kù)存數(shù)量？?在報(bào)表查詢-》物料庫(kù)存查詢中，物料類別選擇：模具，如下圖：
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ERP的核心功能之一是物料需求計(jì)劃（MRP），把計(jì)劃、物控、客服、采購(gòu)從海量的手工操作中解放出來(lái)。但實(shí)施ERP以后，真正能跑MRP的企業(yè)并不多。也就是說(shuō)，生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃仍舊在Excel上做。有些企業(yè)即使啟用了MRP模塊，可還是在手工錄入生產(chǎn)計(jì)劃，而ERP能做的呢，只是自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃，充其量是個(gè)訂單管理和進(jìn)出存系統(tǒng)，發(fā)...
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下面為大家分享一份生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)PPT模板，該P(yáng)PT培訓(xùn)模板從生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)概念，到生管部門的具體職能；從生產(chǎn)計(jì)劃的制定流程，到生產(chǎn)進(jìn)度的有效控制，再到交期延誤的改善策略，全方位解鎖生產(chǎn)計(jì)劃管理的奧秘，它主要從以下5個(gè)方面的內(nèi)容展開(kāi)：1、生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)型企業(yè)通過(guò)投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出實(shí)現(xiàn)資本、價(jià)值和素質(zhì)提升，涉及多個(gè)功能...
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在如今競(jìng)爭(zhēng)激烈的商業(yè)環(huán)境里，企業(yè)的每一個(gè)成本細(xì)節(jié)都關(guān)乎著存亡。其中，損耗率作為一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，猶如隱藏在暗處的“利潤(rùn)殺手”，悄無(wú)聲息地影響著企業(yè)的盈利狀況。不同行業(yè)的損耗情況千差萬(wàn)別，計(jì)算方法也各有門道。今天就來(lái)和大家好好嘮嘮，帶你徹底吃透損耗率的計(jì)算方法。化工行業(yè)：揮發(fā)損耗的奧秘化工生產(chǎn)過(guò)程中，原料的揮發(fā)性是個(gè)繞不開(kāi)的...
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?6S管理和目視化管理作為現(xiàn)場(chǎng)管理的重要工具，已被廣泛應(yīng)用于各類企業(yè)，幫助優(yōu)化工作環(huán)境、提高效率、降低成本并提升員工滿意度。現(xiàn)場(chǎng)6S改善5S的開(kāi)始：整理與整頓1.整理：區(qū)分要與不要整理是6S管理的第一步，其核心目標(biāo)是去除現(xiàn)場(chǎng)中不必要的物品，保留必需品。具體操作包括：物品分類：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的每一件物品進(jìn)行判斷，區(qū)分“要”與“不...
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在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)立足的根本。而生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理，作為保障產(chǎn)品質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，其重要性不言而喻，不僅對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量穩(wěn)定與提升、質(zhì)量管理改善成本管控具有非常大的作用，同時(shí)也可以有效提升客戶對(duì)公司質(zhì)量管理的滿意度與信任度，強(qiáng)化客戶與公司的合作廣度與深度。今天，我們就來(lái)深入探討一種行之有效的生產(chǎn)...
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生產(chǎn)管理是生產(chǎn)制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心環(huán)節(jié)，直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展力。從原材料的采購(gòu)，到產(chǎn)品的最終交付，每一個(gè)步驟都需要精心規(guī)劃與嚴(yán)格把控。在生產(chǎn)管理的復(fù)雜棋局中，管理者如同運(yùn)籌帷幄的將軍，需精準(zhǔn)把控關(guān)鍵“棋子”，才能確保生產(chǎn)流程順暢、高效。其中，“重點(diǎn)、難點(diǎn)、盲點(diǎn)、薄弱點(diǎn)、問(wèn)題點(diǎn)、變化點(diǎn)”這六點(diǎn)，是生產(chǎn)管理中不...
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