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倉庫訂單揀選方法(Warehouse Order Picking Methods)

admin
2024年7月24日 18:30 本文熱度 1967

倉庫訂單揀選是物流管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),指的是從倉庫各個位置收集完成客戶訂單所需物品的過程。這個過程不僅僅是簡單的物品收集,還包括訂單的審核、商品的整理、包裝以及最終的配送準(zhǔn)備。訂單揀選的效率和準(zhǔn)確性直接影響客戶的滿意度和公司的運(yùn)營成本。

有效的訂單揀選流程對于任何倉儲運(yùn)營至關(guān)重要,能夠帶來以下多方面的好處:

● 縮短履行時間:通過優(yōu)化揀選路徑和流程,可以大大減少從接到訂單到完成訂單揀選的時間,從而加快整個履行周期。這對于電子商務(wù)企業(yè)尤其重要,因?yàn)榭焖俚挠唵温男锌梢蕴岣呖蛻魸M意度和回頭率。
● 提高揀選準(zhǔn)確性:高效的揀選流程結(jié)合先進(jìn)的技術(shù)手段(如條碼掃描和庫存管理系統(tǒng)),可以顯著降低揀選錯誤率,確保客戶收到正確的產(chǎn)品。這不僅減少了退貨和換貨的成本,還提升了客戶對品牌的信任度。
● 釋放倉庫空間:通過合理的物品排列和揀選策略,可以最大化利用倉庫空間,減少不必要的占用。這不僅降低了倉儲成本,還提高了倉庫的運(yùn)作效率。
● 降低員工受傷風(fēng)險(xiǎn):科學(xué)的揀選流程設(shè)計(jì)可以減少員工在揀選過程中所需的體力勞動和重復(fù)性動作,從而降低受傷風(fēng)險(xiǎn),提升員工的工作安全性和滿意度。
● 提高盈利能力:高效的揀選流程減少了訂單處理時間和人力成本,同時提高了訂單的準(zhǔn)確性和客戶滿意度,進(jìn)而提高了公司的盈利能力。
● 提高品牌聲譽(yù):及時且準(zhǔn)確的訂單履行不僅提高客戶的滿意度,還能增強(qiáng)品牌的市場競爭力和聲譽(yù),吸引更多的忠實(shí)客戶。

根據(jù)行業(yè)研究,訂單揀選過程通常占總倉儲成本的55%。這個高成本比例強(qiáng)調(diào)了揀選流程優(yōu)化的重要性。通過應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和優(yōu)化策略,可以顯著降低揀選成本,提高整體倉儲運(yùn)營效率和效益。

選擇正確的訂單揀選方法

1. 依據(jù)因素

● 倉庫規(guī)模:倉庫的物理大小和布局直接影響揀選方法的選擇。較小的倉庫可能需要更簡單的揀選方法,而大型倉庫可能需要更復(fù)雜和高效的方法。
● 每日訂單量:每日訂單數(shù)量影響了揀選流程的負(fù)荷。訂單量大的倉庫需要高效的揀選方法來滿足需求,而訂單量小的倉庫可以采用較為簡單的方法。
● 倉儲成本預(yù)算:可用的預(yù)算決定了倉庫可以投資的揀選技術(shù)和設(shè)備。預(yù)算有限的倉庫可能會選擇成本較低的方法,而預(yù)算充足的倉庫可以采用先進(jìn)的自動化設(shè)備。
● 優(yōu)先考慮的優(yōu)勢:根據(jù)業(yè)務(wù)需求,倉庫可能優(yōu)先考慮揀選準(zhǔn)確性、成本控制或履行速度。這些優(yōu)先級會影響揀選方法的選擇。

2. 倉庫規(guī)模與揀選方法

小型倉庫
● 單個訂單揀選:適用于每日訂單量少、SKU(庫存單位)數(shù)量少的小型倉庫。這種方法簡單直接,易于管理。
● 集群訂單揀選:當(dāng)訂單量稍多時,可將多個訂單的揀選任務(wù)合并,減少揀選路徑,提高效率。
中型倉庫
● 批量揀選:適用于同時處理多個訂單。將具有相同SKU的訂單合并進(jìn)行揀選,減少重復(fù)勞動。
● 波浪式揀選:根據(jù)時間間隔分批次揀選訂單,提高揀選效率和運(yùn)輸協(xié)調(diào)。
● 區(qū)域揀選:將倉庫分為多個區(qū)域,每個區(qū)域由指定的揀選員負(fù)責(zé),提高揀選效率和準(zhǔn)確性。
大型倉庫
● 批量揀選:同樣適用于大型倉庫,進(jìn)一步優(yōu)化流程,處理大量訂單。
● 波浪式揀選:提高整體效率,減少訂單等待時間。
● 區(qū)域揀選:特別適合于大規(guī)模、多SKU的倉庫,通過區(qū)域分工減少揀選員的移動時間。

3. 每日訂單量與揀選方法

日訂單量低
● 單次訂單揀選:適用于訂單量較少的情況,簡單高效。
● 集群訂單揀選:將多個訂單合并揀選,進(jìn)一步優(yōu)化流程。

日訂單量高

● 批量揀選:處理大量訂單,減少重復(fù)勞動和行程。
● 波動揀選:根據(jù)訂單波次優(yōu)化揀選時間,提高效率。
● 區(qū)域揀選:減少揀選員的行程,分區(qū)域處理大量訂單。

4. 基于效益的揀選方法

● 單一訂單揀選:減少混淆風(fēng)險(xiǎn),確保每個訂單的準(zhǔn)確性。
● 批量揀選:快速處理多個訂單。
● 波浪式揀選:優(yōu)化訂單處理時間,減少等待時間。
● 區(qū)域揀選:高效分區(qū)域處理訂單,減少整體履行時間。

5. 優(yōu)先減少成本

● 單一訂單揀選:適用于預(yù)算有限的倉庫,操作簡單。
● 集群訂單揀選:合并多個訂單,減少揀選時間和成本。

6. 綜合策略

在實(shí)際應(yīng)用中,單一的揀選方法可能無法滿足所有需求。因此,結(jié)合多種挑選方法來制定綜合策略是非常必要的。通過分析倉庫的具體情況,可以靈活地組合以下揀選方法:

● 組合單一和集群訂單揀選:在訂單量較小時采用單一訂單揀選,訂單量增大時轉(zhuǎn)為集群訂單揀選。
● 結(jié)合批量和波浪式揀選:在高峰期采用批量揀選,非高峰期采用波浪式揀選。
● 區(qū)域揀選與其他方法的結(jié)合:大型倉庫可以在不同區(qū)域內(nèi)采用不同的揀選方法,例如在高需求區(qū)域采用批量揀選,在低需求區(qū)域采用單一訂單揀選。

通過以上策略,倉庫可以最大限度地提高揀選效率、降低成本,并滿足不同業(yè)務(wù)需求的優(yōu)先級,從而實(shí)現(xiàn)整體運(yùn)營效益的最大化。

主要的倉庫訂單揀選方法

1. 單一訂單揀選(離散揀選)

單一訂單揀選是指逐一挑選單個訂單中所需的所有物品。揀貨員根據(jù)訂單清單,從倉庫中每個存儲位置收集物品,直到訂單完整,再轉(zhuǎn)到下一個訂單。

★ 優(yōu)點(diǎn)

● 實(shí)施成本低:這種方法不需要復(fù)雜的技術(shù)或設(shè)備,適合預(yù)算有限的倉庫。
● 降低混淆風(fēng)險(xiǎn):由于每次只處理一個訂單,減少了物品混淆的可能性。
● 適用于小型倉庫:小型倉庫物品種類和數(shù)量有限,單一訂單揀選簡單高效。

★ 缺點(diǎn)

● 效率低下:每次只處理一個訂單,導(dǎo)致揀貨員在倉庫內(nèi)的行程較多,效率較低。
● 增加員工受傷風(fēng)險(xiǎn):頻繁的移動和搬運(yùn)增加了員工受傷的風(fēng)險(xiǎn)。
● 勞動力成本高:需要較多的人工參與,隨著訂單量增加,成本顯著上升。

按位置整理揀貨清單上的商品。這樣可以減少揀貨員的行程時間,提高揀選效率。例如,將相鄰位置的物品按順序排列在清單上。

2. 批量揀選(多訂單揀選)

批量揀選是按SKU揀選一組訂單中的相同物品。揀貨員在一次揀選任務(wù)中收集多個訂單中相同SKU的物品,然后在包裝區(qū)進(jìn)行訂單拆分和分類。

★ 優(yōu)點(diǎn)

● 減少行程時間:揀貨員可以在一次行程中收集多個訂單中的相同物品,減少在倉庫內(nèi)的移動。
● 提高效率:由于減少了重復(fù)勞動,整體揀選效率提高。
● 適用于中型和大型倉庫:這些倉庫通常處理大量訂單,批量揀選可以顯著提高效率。

★ 缺點(diǎn)

● 額外投資:需要在倉庫管理系統(tǒng)和設(shè)備方面進(jìn)行投資,以支持批量揀選。
● 增加錯誤風(fēng)險(xiǎn):在將批量揀選的物品分配到各個訂單時,可能會出現(xiàn)錯誤。

根據(jù)產(chǎn)品受歡迎程度組織倉庫布局。將最常用的SKU放置在靠近包裝區(qū)的位置,減少揀貨員的行程時間,提高揀選效率。

3. 集群揀選

集群揀選是指對多個訂單進(jìn)行聚類,同時揀選多個訂單中的所有物品。揀貨員在一次行程中收集多個訂單中的所有物品,將其放入各自的容器中。

★ 優(yōu)點(diǎn)

● 速度快:在一次行程中收集多個訂單的物品,提高了揀選速度。
● 適用于自動揀選設(shè)備:能與各種自動化設(shè)備結(jié)合,進(jìn)一步提高效率。

★ 缺點(diǎn)

● 混淆風(fēng)險(xiǎn)增加:同時處理多個訂單,增加了物品混淆的風(fēng)險(xiǎn)。
● 旅行時間更多:揀貨員需要在倉庫內(nèi)的多個位置之間移動,增加了旅行時間。
● 大型倉庫不實(shí)用:大型倉庫中物品位置較多,集群揀選效率較低。

仔細(xì)檢查所揀選的物品。使用條形碼掃描器在揀選過程中實(shí)時檢查,確保正確的物品被揀選,以減少混淆和錯誤。

4. 波浪式訂單揀選

波浪式訂單揀選是指在特定時間間隔內(nèi)揀選具有共同因素的訂單。根據(jù)訂單的交付地點(diǎn)、日期或截止日期等因素,將訂單分為幾個批次(波次)進(jìn)行揀選。

★ 優(yōu)點(diǎn)

● 提高挑選效率:通過集中處理具有共同因素的訂單,減少揀貨員的行程,提高效率。
● 適用于不同揀選方法的結(jié)合:可以與單一揀選、批量揀選等方法結(jié)合使用,進(jìn)一步優(yōu)化流程。

★ 缺點(diǎn)

● 難處理緊急訂單:由于訂單按照波次處理,無法及時處理緊急訂單。
● 需要復(fù)雜數(shù)據(jù):需要分析和處理大量數(shù)據(jù),以確定最佳的波次安排。
● 可能產(chǎn)生停機(jī)時間:在波次之間,揀貨員可能會有等待時間,導(dǎo)致效率降低。

根據(jù)產(chǎn)品類型、產(chǎn)品位置、發(fā)貨位置、發(fā)貨公司、人員配備等因素,將訂單分成波次,選擇最能提高整體效率的選項(xiàng)。

5. 區(qū)域訂單揀選

區(qū)域訂單揀選是將倉庫劃分為多個物理區(qū)域,每個揀選員負(fù)責(zé)一個區(qū)域內(nèi)的所有揀選任務(wù)。每個揀貨員只在其指定區(qū)域內(nèi)揀選物品,提高效率。

★ 優(yōu)點(diǎn)

● 提高效率:揀貨員熟悉其負(fù)責(zé)的區(qū)域,減少了尋找物品的時間。
● 減少錯誤:由于每個揀貨員只負(fù)責(zé)一個區(qū)域,減少了物品混淆的風(fēng)險(xiǎn)。
● 適用于結(jié)合其他揀選方法:可以與單一訂單揀選、批量揀選等方法結(jié)合使用,提高整體效率。

★ 缺點(diǎn)

● 不適合小型倉庫:小型倉庫物品種類和數(shù)量有限,區(qū)域揀選不適用。
● 增加錯誤風(fēng)險(xiǎn):如果物品需要由多個揀貨員處理,增加了人為錯誤的可能性。
● 需要調(diào)度期:每個班次需要一個調(diào)度期,截止時間之后的訂單必須保留到下一個班次。

按季度或按月輪換揀選員,防止員工對分配區(qū)域產(chǎn)生不滿,并在有人請病假時,有合適的替補(bǔ)人員。


該文章在 2024/7/24 18:30:05 編輯過
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