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【點(diǎn)晴模切ERP】產(chǎn)能和產(chǎn)能管理

admin
2024年2月6日 9:25 本文熱度 1971

往期,我們描述了物料需求計(jì)劃(MRP,Material Requirements Planning)的作用,它為物料計(jì)劃人員提供幫助,幫助他們規(guī)劃基于主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS,Master production schedule的最終產(chǎn)品組裝中使用的組件。

并且,討論了MRP軟件如何創(chuàng)建計(jì)劃訂單接收和下發(fā),并為物料計(jì)劃人員提供下發(fā)計(jì)劃訂單所需的信息。

物料計(jì)劃員發(fā)布計(jì)劃訂單,授權(quán)生產(chǎn)協(xié)調(diào)員向車間發(fā)布詳細(xì)的車間訂單。在發(fā)布車間訂單之前,需要使用產(chǎn)能需求規(guī)劃(CRP,Capacity Requirements Planning)確定資源的可用性。

如果能首先解決產(chǎn)能管理(Capacity Management)問題,例如是否有可用產(chǎn)能),則生產(chǎn)活動(dòng)控制(PAC,Pruduction Activity Control)期間的車間訂單的實(shí)施和控制將更加順利。生產(chǎn)交貨期更短,客戶服務(wù)更好,產(chǎn)能規(guī)劃得更好,利用率也更高。

產(chǎn)能(Capacity)

工廠、部門和工作中心等各級(jí)都需要對(duì)可用產(chǎn)能進(jìn)行衡量。產(chǎn)能的定義有兩個(gè)主要組成部分:

  • 系統(tǒng)執(zhí)行其預(yù)期功能的能力

  • 工人、機(jī)器、工作中心、工廠或組織在每個(gè)時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)出的能力


生產(chǎn)能力通常用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來表示。其它參數(shù),如單位、英尺或公斤等,也可以來衡量產(chǎn)能。但,不建議金額來衡量產(chǎn)能,金額衡量的是產(chǎn)出的價(jià)值。

產(chǎn)能管理(Capacity Management)
產(chǎn)能管理的定義是,是通過各種方式來建立、測(cè)量、監(jiān)控和調(diào)整產(chǎn)能,以確保滿足生產(chǎn)計(jì)劃。
產(chǎn)能管理包括規(guī)劃和控制兩個(gè)主要階段。產(chǎn)能規(guī)劃的目的是確定滿足優(yōu)先計(jì)劃所需的產(chǎn)能是否能夠滿足優(yōu)先計(jì)劃的到期日期。換句話說,它將生產(chǎn)優(yōu)先計(jì)劃與可用的制造資源聯(lián)系起來。
產(chǎn)能控制屬于生產(chǎn)活動(dòng)控制的范疇,包括監(jiān)控產(chǎn)出、與計(jì)劃比較實(shí)際產(chǎn)出、采取糾正措施等。
產(chǎn)能管理發(fā)生在每個(gè)規(guī)劃層級(jí)。

  • 銷售和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃(S&OP):資源規(guī)劃(Resouce planning)
  • 主排程(Master Scheduling):粗略產(chǎn)能規(guī)劃(RCCP)
  • 物料需求規(guī)劃(MRP):產(chǎn)能需求規(guī)劃(CRP)
  • 生產(chǎn)活動(dòng)控制(PAC):輸入/輸出控制和生產(chǎn)順序

產(chǎn)能規(guī)劃流程(Capacity Planning Process)

一般包括以下步驟:

  • 確定可用產(chǎn)能

  • 將優(yōu)先級(jí)計(jì)劃轉(zhuǎn)換為每個(gè)時(shí)間段所需的產(chǎn)能

  • 匯總每個(gè)時(shí)間段內(nèi)每個(gè)訂單所需的產(chǎn)能,以便與可用產(chǎn)能進(jìn)行比較。

  • 解決每個(gè)時(shí)間段內(nèi)可用產(chǎn)能和所需產(chǎn)能之間的差異


確定可用產(chǎn)能(Determining Capacity Available)

可用產(chǎn)能是指系統(tǒng)或資源在特定時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)生一定輸出量的能力。有兩種類型的可用產(chǎn)能:額定產(chǎn)能(Rated capacity)和驗(yàn)證產(chǎn)能(Demonstrated capacity)。

驗(yàn)證產(chǎn)能是根據(jù)歷史數(shù)據(jù)計(jì)算的,額定產(chǎn)能是根據(jù)可用時(shí)間、利用率、效率來計(jì)算的。

額定產(chǎn)能(Rated capacity)

計(jì)算公式:額定產(chǎn)能(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))=可用時(shí)間 X 利用率 X 效率

可用時(shí)間(Available time)的要素:

  • 機(jī)器或工人的數(shù)量

  • 操作小時(shí)數(shù)(如每天小時(shí)數(shù)和每周天數(shù))

計(jì)算公式:可用時(shí)間=機(jī)器(或工人)的數(shù)量 X 每天的小時(shí)數(shù) X 每周的天數(shù)

舉例:如果一個(gè)工作中心有4臺(tái)機(jī)器,每周工作5天,每天工作8小時(shí),那么每周的可用時(shí)間是多少?

利用率(Utilization)的要素:

  • 實(shí)際工作時(shí)間

  • 可用時(shí)間的小時(shí)數(shù)

計(jì)算公式:利用率=實(shí)際工作時(shí)間/可用時(shí)間 X 100%

舉例:一個(gè)工作中心每周工作160小時(shí),但實(shí)際工作時(shí)間是120小時(shí),它的利用率是多少?

利用率是基于某一時(shí)期工作中心投入的工作小時(shí)數(shù)(實(shí)際工作小時(shí)數(shù))與該時(shí)期可用的工作小時(shí)數(shù)的比較,以比率或百分比表示。換句話說,利用率是對(duì)可用時(shí)間的調(diào)整。

利用率解釋了諸如機(jī)器、工具、工人和材料不可用等問題。

利用率是根據(jù)歷史數(shù)據(jù)或工作抽樣研究決定的。

效率(Efficiency)的要素:

  • 產(chǎn)出的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

  • 實(shí)際工作時(shí)間

計(jì)算公式:效率百分比=產(chǎn)出的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/實(shí)際工作時(shí)間 X100%

舉例:如果一個(gè)工作中心一周的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)出是150小時(shí),但實(shí)際工作時(shí)間是120小時(shí),那么這個(gè)工作中心的效率是多少?

驗(yàn)證產(chǎn)能(Demonstrated capacity)

驗(yàn)證產(chǎn)能的要素:

  • 資源輸出能力的歷史記錄

  • 過去幾段時(shí)期內(nèi)資源輸出的數(shù)學(xué)平均值

計(jì)算公式:驗(yàn)證產(chǎn)能(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))=過去幾段時(shí)期內(nèi)產(chǎn)出的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之和/過去時(shí)期的數(shù)量

舉例:在過去的四周里,一個(gè)工作中心的工作時(shí)間分別為110、140、120和130個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。驗(yàn)證產(chǎn)能是多少?



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該文章在 2024/2/6 18:43:51 編輯過
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